Was ist Lagerlogistik?: Grundlagen und Prinzipien

Eine wichtige Komponente im Produktionsmanagement (ob es sich um ein großes Unternehmen oder einen kleinen Unternehmer handelt) Es gibt Lagerlogistik. Sogar ein Anfänger, früher oder später, wird sich der Situation stellen, wenn die von ihm hergestellten Produkte nicht in der Werkstatt zu Hause platziert werden. Dann muss er sich entscheiden: wo die Waren zu lagern, auf was zu bringen und wegzunehmen, wie man diesen Prozess so effizient wie möglich macht.

Definition der Lagerlogistik

Die Lagerlogistik ist Teil der gesamten Logistik. Daher ist es notwendig, mit der Definition dieses Konzepts zu beginnen. Logistik – Es ist ein rationales Flussmanagement (Material, Mensch) im Produktionsprozess. dass, Organisation des Warenverkehrs vom Rohstoffproduzenten zum Endabnehmer – Das ist Logistik. Hier lernen Sie das Konzept der Transportlogistik kennen. Aus verschiedenen Gründen sammelt sich das Produkt irgendwann an, beginnt Speicherplatz zu benötigen, und dann im Versand aus dem Lager. deshalb, Lager und Arbeiten an ihnen durchgeführt – Teil, und sehr wichtig, der ganze Prozess. deshalb: Lagerlogistik – Verbindung der allgemeinen Logistik, ist mit dem Empfang von Waren beschäftigt, ihre Lagerung, Unterkunft, Vorbereitung auf die Auslieferung, Sendung. Die Kenntnis der kompetenten Arbeit von Lagern ist heute ohne Kenntnis der Grundlagen nicht mehr vorstellbar, Prinzipien, Lagerlogistiktechnologien.

Klassifizierung von Lagern in der Logistik

Es gibt verschiedene Kriterien für die Klassifizierung von Verbindungen: nach Vereinbarung, nach Art des Produkts, in Form von Lagergebäuden. Betrachten Sie sie detaillierter in der Tabelle.

Tabelle – Klassifizierung von Lagern in der Logistik

Klassifizierungskriterien	Lagerhäuser
Nach Vereinbarung	– für die Produktion von Rohstoffen (Geschäft, Fabriklager), – für Transit und Transport (in der Regel, zur kurzfristigen Lagerung an Bahnhöfen oder Seehäfen), – zur Lagerung beim Zoll (kurze Lagerung, während der Eigentümer einer Zollkontrolle unterzogen wird), – zur saisonalen Lagerung, – Reservelager, – Distributionslager.
Nach Produkttyp	– Lager für Rohstoffe, – für Zubehör, – für fertige Produkte, – zur Abfalllagerung, Rückstände.
Nach Art der Lagereinrichtungen	– einstöckig, mehrstöckige Lager, – öffnen, unter dem Baldachin, geschlossene Lagerhäuser.
Unter Lagerbedingungen	– Allzwecklager, – spezialisierte Lager, – Behälter für Flüssigkeiten, – Tanks zur Lagerung gefährlicher Stoffe.
Je nach technologischer Ausstattung	– Lager niedrig, schwache Mechanisierung, – mittelmechanisierte Ausrüstung, unter der Führung des Menschen, – Lager mit Automatisierung mit menschlicher Beteiligung, – Lager extrem automatisiert, ohne menschliches Eingreifen.
Durch die Zugehörigkeit zum Element Logistik	– Lager für Hersteller, – für Vermittler, – für Spediteure, – für Verkehrsorganisationen, – für Steckdosen.

Diese Lager sind nicht alle vorhandenen Repositories, Die vorgestellte Klassifizierung ist jedoch die häufigste.

Lagerfunktionen

Ordnungsgemäß organisierter Speicherplatz wird ausgeführt 5 Basisfunktionen:

1) Wareneingang, seine Lieferung. Die Funktion umfasst: Bearbeitung von Waren und Begleitdokumenten, Überprüfung der Menge und Qualität der Waren.

2) Warenlagerung, Lagerung.

3) Chargen von Waren zusammenführen (klein bis groß), um das Produkt an alle auf einmal zu liefern, auch für kleine Kunden.

4) Lieferkontrolle, Lagerbestände an Waren auf Lager. Für jeden Bereich gibt es eine bestimmte Grenze, Eine Erhöhung ist nicht zulässig, keine Reduzierung der Anzahl. In jedem Fall, Das Unternehmen erleidet Verluste.

5) Verschiedene Logistikdienstleistungen (Sammlung, Verpackung, Auspacken, Testen und mehr).

Grundprinzipien, Lagerlogistiktechnologien

Jedes Lager verwaltet mehrere Hauptströme.: Eingang. Alle Lasten, Das "Kommen" ins Lager muss verarbeitet werden: zählen, entladen, Überprüfen Sie die Dokumentation. Wochenende. Alle Produkte aus dem Lager müssen ordnungsgemäß "freigegeben" werden.: Belege vorbereiten, zu packen, herunterladen. Intern. Für die Ladung, befindet sich im Lager, du musst zuschauen: Bewegung, Sortieren, nach Bedarf handhaben, Erstellen Sie die entsprechenden Unterlagen dazu.

Im Zentrum der Organisation von Flows stehen technologische Operationen, Indikatoren davon sind:

• Umsatzgeschwindigkeit (wie schnell die Ware das Lager verlässt, wie schnell seine Reserven wieder aufgefüllt werden).
• Erhaltung der Produktqualität und ihrer Eigenschaften. Verluste hängen davon ab, Verluste des Unternehmens.
• Wirtschaftlichkeit des gesamten Warenverkehrssystems im Lager.

Zu Indikatoren des technologischen Prozesses (Geschwindigkeit, Sicherheit, Wirtschaft) waren hoch, Es ist wichtig, die Grundprinzipien der Lagerlogistik zu befolgen:

• Parallelität. Dieses Prinzip bietet die Möglichkeit, in jeder Phase der Logistik verschiedene Vorgänge gleichzeitig auszuführen. Das reduziert die Zeit aller Arbeiten, erhöht seine Wirksamkeit, führt zur Automatisierung von Aktionen.
• Verhältnismäßigkeit oder Konformität. Bedeutet es, dass alle damit verbundenen Aktionen ungefähr gleich schnell sein sollten, sowie Produktivität. Wenn das Prinzip nicht befolgt wird, dann wird es Verzögerungen geben, Fehlfunktionen.
• Rhythmischer Prozess. Dies impliziert die Wiederholung von Operationen in regelmäßigen Abständen. Streams können, wie Wachse ich, und ablehnen. Rhythmus ermöglicht die Berechnung des Energieverbrauchs, Normalisieren Sie den Arbeitstag, Freizeit für Menschen und Autos. Dieses Prinzip kann nicht nur durch interne Inkonsistenzen verletzt werden, sondern auch durch äußere Faktoren: zur falschen Zeit Produkte gebracht, Der Ansturm begann. Es ist wichtig, diesem Prinzip in alle Richtungen zu folgen.
• Kontinuität. Bedeutet es, dass es keine Pausen und "Pausen" in der Arbeit gibt. Das Prinzip bietet die maximale Effizienz aller logistischen Prozesse. Um sich daran zu halten, können Sie die Arbeit in Schichten organisieren.
• Fließen. Das Prinzip sieht eine solche Arbeitsorganisation vor, in denen alle Bereiche des Prozesses in Reihe geschaltet sind: Ende einer Aktion – Dies ist der Anfang eines anderen. Es ist wie ein Förderband. wichtig, Damit die Sektoren so nah wie möglich beieinander liegen, um Reisezeit zu sparen.
• Direktheit. Das Wesen des Prinzips geht aus dem Namen hervor – "Gerade und genau". Zeit sparen, Arbeitskräfte sind möglich, wenn Sie den Prozess so organisieren, dass die Bewegungswege direkt waren (so weit wie möglich). Oder verwenden Sie nicht nur horizontal, sondern auch die vertikale Ebene. Die Einhaltung aller Grundsätze wird den technologischen Betrieb der Lagerlogistik effizienter machen.

Was sollte die Lagerlogistik des Unternehmens sein

Manager eines Unternehmens wissen, wie wichtig die Lagerlogistik ist. Und hier ist die Hauptfrage nicht das, "Was bringt mir eine kompetente Lagerlogistik?", aber die, "Welche Logistik wird für ein bestimmtes Unternehmen effizienter sein?".

Allgemeine Anforderungen an die Lagerverwaltung:

• maximale Effizienz;
• Genauigkeit von "Schweizer Uhren";
• Garantie der Sicherheit aller Ladungen;
• minimale Bargeldkosten.

Eine qualitativ hochwertige Lagerlogistik erfordert Verfügbarkeit:

• kompetente Fachkräfte;
• große Flotte von Spezialausrüstung;
• verschiedene Kompositionen (in verschiedene Kategorien der Klassifizierung fallen);
• erfolgreiche Erfahrung spezifischer praktischer Arbeit.

Die schwierigsten Anforderungen sind die minimalen Kosten und die maximale Effizienz. Und wenn das Unternehmen klein ist, Es ist sehr teuer für sie, ein Logistiklager zu organisieren?

Es gibt zwei Möglichkeiten, sich zu organisieren: eigenes oder geleastes Lager (Auslagerung). Aber hier ist es wichtig, sich zu erinnern, diese Zusammenarbeit mit dem Büro, das bietet Lagerdienstleistungen, hat Vor- und Nachteile:

• Profis: hohe Qualität der Dienstleistungen, unter der Voraussetzung; billiger, als ihre Räumlichkeiten zu bauen.
• Nachteile: Mangel an Managementfähigkeiten (auch auf lange Sicht) Lagerhäuser; geringe Aussichten für die Entwicklung eines eigenen Unternehmens.

in der Regel, bauen in diesem Fall ihre Lager, Wenn die Transportkosten den Transportgewinn nicht "auffressen".

Organisation des Lagergeschäfts

Wenn die Führungskräfte des Unternehmens beschlossen, ein Lager zu organisieren, dann können sie gegeben werden 5 praktische Ratschläge:

1) In der ersten Phase ist es sehr wichtig, eine sehr erfolgreiche Anzahl von Lagern zu berechnen. Dies steht in direktem Zusammenhang mit dem Produktionsvolumen, die vom Unternehmen produziert wird. Die optimale Lösung bietet, dass alle Produkte "genau" in organisierten Räumlichkeiten gelagert werden. Mehr davon werden Sie für den Transport ausgeben, weniger – führt dazu, dass leere Gebäude im Leerlauf stehen. In beiden Fällen, Dies sind unnötige Kosten und Verluste.

2) Denk nochmal, ob das Unternehmen eine eigene Lagerlogistik benötigt. Machen Sie eine vergleichende Analyse der Miet- und Kaufpreise / Bau von Räumlichkeiten. Anzahl, wie schnell sich der Kauf auszahlt, Was bleibt der endgültige Gewinn nach allen Transport- und Organisationskosten.

3) Wenn nach einer umfassenden Analyse die Berechnungen zeigten, Diese eigene Logistik ist rentabler, Dann sollte der nächste Schritt darin bestehen, den Standort des Lagers auszuwählen. Es ist notwendig, die Definition eines Ortes sehr verantwortungsbewusst anzugehen, Berücksichtigen Sie alle Nuancen: Von dort kommt die Ware ins Lager, wo es dann transportiert wird.

4) Als nächstes müssen Sie bestimmen, wie genau die Ware platziert wird, wie zu speichern, wer und wie wird sie im Lager verwalten.

5) eine Voraussetzung für eine ordnungsgemäße Organisation – Dies ist die Berechnung der effizientesten Methode zur Lagerlogistik.
Bestimmen Sie dazu:
– die bequemsten Speichermöglichkeiten,
– Art der Ausrüstung,
– Ladungseigenschaften, Methode zur Verarbeitung und Speicherung von Informationen.

Erst danach, wie alle Aspekte der Organisation des Repositorys im Detail analysiert wurden, Sie können die endgültige Entscheidung treffen.
Lagerdokumentation pflegen Es gibt ein ganzes Paket normativer Dokumente, die den Empfang regeln, Platzierung, Lagerung und Versand verschiedener Produkte. Für den Erhalt der Ware sind Unterlagen erforderlich: Rechnungen des Herstellers oder Lieferanten, ist ein "Ticket" dafür, die Produkte ins Lager zu bringen; Rechnung bei Ankunft im Lager.

Die Ladung wird mit den folgenden Dokumenten in das Lager gebracht: Gemeinkostenanforderungen. Wird benötigt, um Waren zwischen Abteilungen der Organisation zu bewegen; Daten (oder Karten), in dem die Nutzungsgrenze angegeben ist. Muss Fracht vom Lager in die Produktion bringen. Für die Freigabe von Produkten sind Dokumente erforderlich: Anweisung. Hat einen Link zum Konto und zum Vertrag (für die Logistikabteilung ist obligatorisch); Ansaugblatt und Verbrauchsmaterial. Alle Empfangsdokumente, Bewegung, Die Produktausgabe enthält Indikatoren, als Menge, und Qualität. Jede Produktion ähnelt dem Radfahren: du wirst aufhören, du wirst sofort fallen. Die Lagerlogistik entspricht den Fahrradpedalen: während seine Arbeit klar festgelegt ist, rhythmisch und kontinuierlich, Das Unternehmen bewegt sich effektiv vorwärts.

Dieser Artikel wurde mit Unterstützung von Rona2 verfasst, engagiert in einer ganzen Reihe von Lagerdienstleistungen. Die vollständige Liste der Dienstleistungen finden Sie auf der Website ""